很多人在挑選鋼管時都會遇到：為什么鋼管要分為螺旋和直縫？它們在性能上有什么區(qū)別？ 

   在熔接工藝上，螺旋鋼管的方法與直縫鋼管相同，但是直縫鋼管不可避免地會有許多T形焊縫，因此不足的可能性大大增加，并且T形焊縫處的殘留物應力很大，并且焊縫金屬通常處于三向應力狀態(tài)，增加了開裂的可能性。

   螺旋鋼管和直縫鋼管是一種熔接鋼管。它們被廣泛用于國家生產(chǎn)和建筑。螺旋鋼管和直縫鋼管由于生產(chǎn)工藝的不同而存在許多差異。螺旋鋼管和直縫鋼管在下面詳細討論它們的區(qū)別。

   直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對簡單。主要生產(chǎn)工藝為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速。

   T熔接技術在工業(yè)上用于生產(chǎn)較大直徑的縱向接縫鋼管，這意味著縱向接縫鋼管的短段對接至一定長度，可以滿足項目的需求。 T型熔接縱向縫鋼管中出現(xiàn)情況的可能性大大增加，而T焊縫處的熔接殘余應力相對較大，并且焊縫金屬通常處于三向應力狀態(tài)，從而增加了裂紋的可能性。

   螺旋鋼管的強度通常高于直縫鋼管，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊。螺旋鋼管可以從相同寬度的毛坯生產(chǎn)具有不同管徑的熔接管，也可以從較窄的毛坯生產(chǎn)具有較大管徑的熔接管。但是，與相同長度的直縫管相比，長度增加了30-100％，生產(chǎn)速度降低，因此，大多數(shù)小直徑焊管采用直縫焊，大直徑焊管大多采用螺旋焊。

   而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每道焊縫應有一個引弧點和一個熄弧處，但每條直縫鋼管在熔接圓周縫時都不能滿足此條件，因此可能會有一個不足，當管道受到內(nèi)部壓力時，通常會在管道壁上產(chǎn)生兩個主要應力。即徑向應力和軸向應力。

   有人問，螺旋鋼管和直縫鋼管有什么區(qū)別，哪個更好？一般在DN350以上，為什么要用螺旋鋼管代替大口徑的直縫鋼管？我們現(xiàn)在將解釋原因。

   具體地，螺旋鋼管和直縫鋼管都屬于熔接管的一種形式，兩者的使用范圍通常不同。

   因為螺旋鋼管的焊縫是螺旋形的，所以液體的壓力將分布在管道的每一側(cè)以增強管道的強度。

   如果使用直縫鋼管，通常將大型鋼管用鋼板卷起來并直接熔接。需要更大的鋼板，這增加了生產(chǎn)難度，因此，螺旋管用于較大的管徑。